பை வடிகட்டியின் செயல்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

பை வடிப்பானின் செயல்பாட்டை சோதனை செயல்பாடு மற்றும் தினசரி செயல்பாடு என தோராயமாக பிரிக்கலாம். முதலில், சோதனை செயல்பாட்டின் போது, ​​கணினியின் ஒற்றை கூறு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், பின்னர் தகவமைப்பு செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்திறன் சோதனையின் ஒரு பகுதியை மேற்கொள்ள வேண்டும். தினசரி செயல்பாட்டில், தேவையான ஆய்வுகள் இன்னும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பை வடிகட்டியின் செயல்திறனை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். தூசி சேகரிப்பாளரின் செயல்திறனில் ஹோஸ்ட் உபகரணங்களின் சுமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் தாக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இயந்திரம் தொடங்கப்பட்ட பிறகு, பை வடிகட்டியின் வேலை நிலைமைகளை உன்னிப்பாக கவனித்து, பொருத்தமான பதிவுகளை உருவாக்கவும்.

ஒரு சோதனை ஓட்டம்

புதிய பை வடிகட்டியின் சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளைச் சரிபார்க்க சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1. விசிறியின் சுழற்சி திசை, வேகம், தாங்கும் அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை.

2. செயலாக்க காற்றின் அளவு மற்றும் ஒவ்வொரு சோதனை புள்ளியின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப உள்ளதா.

3. வடிகட்டி பையின் நிறுவல், ஏதேனும் பை துளி, தளர்வான வாய், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு தேய்மானம் போன்றவை உள்ளதா, அது செயல்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு புகைபோக்கி உமிழ்வை காட்சி ஆய்வு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.

4. பை அறையில் ஒடுக்கம் உள்ளதா மற்றும் சாம்பல் வெளியேற்ற அமைப்பு சீராக உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். அடைப்பு மற்றும் அரிப்பு ஏற்படாமல் தடுக்கவும். தீவிர சாம்பல் குவிப்பு முக்கிய இயந்திரத்தின் உற்பத்தியை பாதிக்கும்.

5. சுத்தம் சுழற்சி மற்றும் சுத்தம் நேரம் சரிசெய்தல் தூசி-பிடிக்கும் செயல்திறன் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். சுத்தம் செய்யும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், இணைக்கப்பட்ட தூசி அடுக்கு அகற்றப்படும், இது வடிகட்டி பையின் கசிவு மற்றும் சேதத்திற்கு காரணமாக மாறும். துப்புரவு நேரம் மிகக் குறைவு மற்றும் வடிகட்டி பையில் உள்ள தூசி இன்னும் அகற்றப்படவில்லை என்றால், வடிகட்டுதல் செயல்பாடு மீண்டும் தொடங்கப்படும், இது விரைவாக எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்கும் மற்றும் படிப்படியாக எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், இது இறுதியில் அதன் பயன்பாட்டின் விளைவை பாதிக்கும்.

இரண்டு துப்புரவுகளுக்கு இடையிலான நேர இடைவெளியை சுத்தம் சுழற்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, துப்புரவு சுழற்சி முடிந்தவரை நீண்டதாக இருக்க வேண்டும் என்று நம்பப்படுகிறது, இதனால் தூசி சேகரிப்பான் பொருளாதார எதிர்ப்பு நிலைமைகளின் கீழ் செயல்பட முடியும். எனவே, தூசி பண்புகள், தூசி செறிவு போன்றவற்றை கவனமாக ஆய்வு செய்து, வெவ்வேறு துப்புரவு முறைகளின்படி துப்புரவு சுழற்சி மற்றும் நேரத்தை தீர்மானிப்பது மற்றும் சிறந்த துப்புரவு அளவுருக்களை அடைய சோதனை செயல்பாட்டில் சரிசெய்தல் அவசியம்.

செயல்பாட்டைத் தொடங்கும் நேரத்தில், அசாதாரண வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஈரப்பதம் போன்ற எதிர்பாராத சூழ்நிலைகள் அடிக்கடி உள்ளன, இது புதிய சாதனத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

வாயு வெப்பநிலையின் விரைவான மாற்றம் விசிறி தண்டின் சிதைவை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக சமநிலையற்ற நிலை ஏற்படும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு ஏற்படும். செயல்பாடு நிறுத்தப்பட்டவுடன், வெப்பநிலை கடுமையாக குறைகிறது, மேலும் அது மீண்டும் தொடங்கும் போது அதிர்வு ஏற்படுகிறது. வாயு வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான ரசிகர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது.

உபகரணங்களின் சோதனை செயல்பாட்டின் தரம் அதை சாதாரண செயல்பாட்டில் வைக்க முடியுமா என்பதை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதை சரியாக கையாளவில்லை என்றால், பை வடிகட்டி விரைவில் அதன் செயல்திறனை இழக்க வாய்ப்பு உள்ளது. எனவே, உபகரணங்களின் சோதனை செயல்பாடு கவனமாகவும் விவேகமாகவும் இருக்க வேண்டும்.

இரண்டு தினசரி செயல்பாடுகள்

பை வடிகட்டியின் தினசரி செயல்பாட்டில், இயக்க நிலைமைகளில் சில மாற்றங்கள் அல்லது சில தோல்விகள் காரணமாக, சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். வடிகட்டி ஆயுளை நீட்டிக்க வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பொருத்தமான சரிசெய்தல் தேவை. பையின் ஆயுள், மின் நுகர்வு குறைத்தல் மற்றும் பயனுள்ள பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்தல். கவனிக்க வேண்டிய சிக்கல்கள்:

1. செயல்பாட்டு பதிவு

ஒவ்வொரு காற்றோட்டம் மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்பு நிறுவப்பட்டு தேவையான சோதனை கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அவை தினசரி செயல்பாட்டில் தொடர்ந்து அளவிடப்பட்டு துல்லியமாக பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். , தற்போதைய மற்றும் பிற மதிப்புகள் மற்றும் மாற்றங்களைத் தீர்மானிக்கவும், அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சரியான நேரத்தில் தவறை வெளியேற்றவும்.

பதிவுகள் மூலம் காணப்படும் சிக்கல்கள்: துப்புரவு பொறிமுறையின் வேலை நிலைமைகள், வடிகட்டி பைகளின் வேலை நிலைமைகள் (உடைந்த, ஒட்டப்பட்ட பைகள், அடைப்பு போன்றவை), மற்றும் கணினி காற்றின் அளவு மாற்றங்கள்.

2. திரவ எதிர்ப்பு

U-வகை டிஃபரன்ஷியல் பிரஷர் கேஜ் இயக்க நிலையை தீர்மானிக்கப் பயன்படுகிறது: அழுத்த வேறுபாடு அதிகரித்தால், வடிகட்டி பையில் அடைப்பு உள்ளது, வடிகட்டி பையில் ஒடுக்கம் உள்ளது, சாம்பல் சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறை தோல்வியடைகிறது, சாம்பல் ஹாப்பர் கூட குவிகிறது. வடிகட்டி பையை தடுக்க அதிக தூசி, மற்றும் வாயு ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது, முதலியன நிலை. வேறுபட்ட அழுத்தம் குறைவது உடைந்த அல்லது தளர்வான வடிகட்டி பை, தடுக்கப்பட்ட நுழைவு குழாய் அல்லது மூடிய வால்வைக் குறிக்கும். பெட்டி அல்லது ஒவ்வொரு துணை அறைக்கும் இடையே கசிவு உள்ளது, மேலும் விசிறி வேகம் குறைகிறது.

3. பாதுகாப்பு

பை வடிகட்டி எரிப்பு, வெடிப்பு மற்றும் தீ விபத்துகளைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். எரிப்பு வாயு அல்லது அதிக வெப்பநிலை வாயுவைக் கையாளும் போது, ​​முழுமையடையாமல் எரிந்த தூசி, தீப்பொறிகள், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் வாயுக்கள் போன்றவை பெரும்பாலும் கணினியில் நுழைகின்றன. சில தூசுகள் தன்னிச்சையான எரிப்பு அல்லது மின்மயமாக்கல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதே நேரத்தில், பெரும்பாலான வடிகட்டி பொருட்கள் அனைத்தும் எரிக்க எளிதானது, மேலும் உராய்வு நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்க எளிதானது. இத்தகைய இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், எரியும் மற்றும் வெடிப்பு விபத்துக்களின் ஆபத்து உள்ளது, மேலும் இதுபோன்ற விபத்துகளின் விளைவுகள் பெரும்பாலும் மிகவும் தீவிரமானவை. தீ மற்றும் வெடிப்பு தடுப்பு நடவடிக்கைகள் நன்கு பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்:

(1) முழுமையடையாமல் எரிக்கப்பட்ட தூசி மற்றும் வாயுவை முழுவதுமாக எரிக்க அல்லது தீப்பொறிகளை சிக்க வைக்க தூசி சேகரிப்பாளரின் முன் ஒரு எரிப்பு அறை அல்லது தீப்பொறி பொறி அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

(2) நிலையான மின்சாரம் குவிவதைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும், ஒவ்வொரு பகுதியையும் கடத்தும் பொருட்களுடன் அரைக்கவும் அல்லது வடிகட்டி பொருள் தயாரிக்கப்படும் போது கடத்தும் இழைகளைச் சேர்க்கவும்.

⑶ தன்னிச்சையான எரிப்பு மற்றும் தூசி வெடிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, தூசியின் திரட்சி அல்லது திரட்சியைத் தடுக்கவும்.

⑷ ஆய்வு அல்லது பராமரிப்புக்காக மக்கள் பை அறை அல்லது பைப்லைனுக்குள் நுழைவதற்கு முன், CO நச்சுத்தன்மையைத் தடுக்க காற்றோட்டம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.